Пескоструйные камеры

Пескоструйная камера — это оборудовани для очистки, полировки и подготовки поверхности к покраске или нанесению защитного покрытия. Такой способ обработки позволяет быстро удалить ржавчину, окалину, старую краску или загрязнения с металла, пластика, стекла и других твёрдых материалов. В отличие от ручного пескоструйного аппарата, камера обеспечивает замкнутый цикл работы: абразив не разлетается, а система вентиляции и фильтрации делает процесс безопасным и чистым.

Назначение

Пескоструйные камеры применяются для обработки деталей, требующих точного и аккуратного удаления загрязнений. Это могут быть автомобильные элементы, детали машин, инструмент, фурнитура, корпусные изделия, металлические профили.

Основная задача — восстановление поверхности и повышение адгезии перед покраской, грунтованием или сваркой. Камера создаёт замкнутое пространство, где воздух под высоким давлением подаёт абразивный материал (песок, электрокорунд, стеклянные шарики или гранатовый песок) на обрабатываемую деталь. В результате поверхность становится чистой и слегка шероховатой, что обеспечивает лучшее сцепление с краской или лаком.

Благодаря этому пескоструйная обработка применяется в машиностроении, судостроении, на предприятиях по ремонту и реставрации техники, а также в мастерских по кузовному ремонту и порошковому окрашиванию.

Виды и особенности эксплуатации

Пескоструйные камеры бывают инжекторные и напорные.

• Инжекторные — работают за счёт разрежения воздуха, создаваемого пистолетом. Абразив втягивается из контейнера и подаётся на деталь. Подходят для деликатной очистки и лёгких материалов, а также для небольших производств и мастерских.

• Напорные — подают абразив под давлением, что повышает производительность и позволяет работать с плотными покрытиями и твёрдыми сплавами. Применяются в промышленности и на больших объектах.

Также различают камеры закрытого типа и открытые боксы. Закрытые модели полностью изолируют процесс пескоструя, предотвращая выброс пыли и экономя абразив. Они обеспечивают безопасность оператора и чистоту рабочего места.

Для массовой обработки мелких деталей используют барабанные установки — внутри вращающегося барабана детали очищаются одновременно со всех сторон. Если надо работать с крупногабаритными заготовками, подойдут большие кабины с усиленной системой фильтрации и встроенным освещением.

Как выбрать пескоструйную камеру?

Надо учитывать тип и объём работ, габариты деталей и вид абразива.

• Размер кабины. Для мелких деталей подойдут настольные модели, для крупной продукции — большие стационарные боксы.

• Тип подачи абразива. Инжекторные камеры экономичнее и подходят для мягкой обработки, напорные — для быстрого снятия толстых слоёв ржавчины или краски.

• Система фильтрации. Чем мощнее фильтры и циклон, тем меньше пыли в помещении и дольше служит оборудование.

• Освещение и эргономика. Встроенные лампы, перчатки и смотровое окно обеспечивают удобство и безопасность работы.

Почему стоит купить у нас?

«АЙРОНТЕХ» предлагает оборудование для пескоструйной обработки. Все камеры сертифицированы, имеют гарантию и подходят для работы с разными материалами.

• большой выбор аппаратов — настольные, напорные, абразивоструйные и комбинированные;

• помощь специалистов в подборе по типу задач и расходу воздуха;

• доставка и настройка оборудования по Новосибирску и области;

• запасные части и комплектующие всегда в наличии.

Ответы на часто задаваемые вопросы

Какая камера подойдёт для начинающей мастерской?
Для небольшого объёма работ и очистки мелких деталей подойдёт инжекторная кабина — она проста в обслуживании и не требует мощного компрессора.

Можно ли использовать аппарат вместо камеры?
Да, но аппарат создаёт открытую струю и требует отдельного помещения или защитных экранов. Камера закрытого типа безопаснее и экономит абразив.

Что можно обрабатывать внутри?
Любые металлические, пластиковые или стеклянные изделия — от дисков и инструментов до рам и корпусов.