Стенорезные машины

Стенорезные машины используют для точной резки железобетона, бетона, кирпича и камня, когда нужен ровный рез без сильных ударных нагрузок на конструкцию. Оборудование подходит для проёмов под двери и окна, демонтажа участков стен и перекрытий, технологических отверстий, расширения проёмов, резки деформационных швов. В отличие от отбойного инструмента стенорезка даёт контролируемую геометрию и снижает риск трещин по соседним зонам.

Как устроена стенорезная система

Типовая схема — это рельсы (направляющие), каретка/привод, режущий узел и алмазный диск. Машина движется по направляющей, а подача выставляется постепенно, чтобы держать стабильную нагрузку и качество кромки. В системах с высокочастотным приводом двигатель работает через преобразователь, что помогает точнее регулировать мощность и скорость. Для влажной резки подключают подачу воды: она охлаждает диск и уменьшает пыль, что особенно важно в помещениях и при длительных циклах.

Виды стенорезных машин и что выбирать под задачу

На практике стенорезные решения различаются по типу привода и компоновке.

• Электрические стенорезные машины берут для работ в помещениях и на объектах, где важны стабильное питание и компактность.

• Гидравлические варианты используют на тяжёлых задачах и там, где требуется высокий ресурс при длительной нагрузке.

• Системы с высокочастотными двигателями выбирают, когда нужна точная регулировка режима и высокий КПД на резе; такие решения часто собираются из отдельных узлов — двигатель, “голова”, блок управления.

Подбор начинается не с бренда, а с параметров: глубина реза, материал (бетон/жб/кирпич), доступ к воде, требования по пыли, ограничения по шуму, формат объекта и длительность цикла.

Основные характеристики, на которые смотреть

1. Мощность и стабильность под нагрузкой. Если планируется железобетон, важен запас по тяге, чтобы рез не умирал на арматуре.

2. Максимальный диаметр диска и глубина реза. Это определяет, сколько проходов потребуется и как быстро получится выполнить проём.

3. Тип подачи и точность перемещения по направляющим. Чем ровнее ход каретки, тем чище кромка и меньше риски клина диска.

4. Организация охлаждения. Вода нужна не «для галочки»: при нормальной подаче ресурс диска выше, а пыли заметно меньше.

5. Удобство сборки. В реальных условиях важны масса узлов, быстрота установки рельс и доступ к настройкам.

У нас на странице категории есть как сами стенорезные машины, так и компоненты стенорезных систем (в том числе узлы под высокочастотный привод), поэтому можно собрать решение под конкретный формат работ. «АЙРОНТЕХ» организует доставку по Новосибирску и другим городам России.