Станки для гибки арматуры

Станок для гибки арматуры – оборудование, которое сегодня нечем заменить в строительной отрасли и в производстве железобетонных изделий. Его предназначение – сгибать арматурные стержни под определенным углом или для придания им нужной формы. Использование этого вида станков – это экономия времени и сил рабочих, обеспечение качества конечного продукта.

Виды станков для гибки

Могут быть ручными, механическими или автоматическими.

1. Ручные гибочные станки для арматуры подходят для небольших объемов работ и не требуют подключения к электросети.
2. Механические и автоматические более производительны и используются на крупных строительных объектах.

Основные характеристики станков для гибки

Есть три основные характеристики, которые надо учитывать, выбирая станок гибочный для арматуры марки ВПК.

1. Максимальный диаметр арматуры, которую можно согнуть, 50 мм. Минимальный - 6 мм. Если в производстве используется материал диаметром не более 32 мм, то не стоит приобретать модель – до 50 мм.
2. Угол гибки с предельными значениями: 30°-180°.
3. Мощность электродвигателя, которая влияет на эффективность работы станка и скорость проводимой операции. Чем больше мощность, тем быстрее сгибается арматурный стержень. Но мощные модели дороже.

Учитываются также вес и габариты оборудования. Они определяют удобство перевозки, перемещения, погрузки-разгрузки и хранения. Например, если место установки станка ограничено, то лучше модели небольших размеров.

Станки для гибки арматуры ВПК снабжаются дополнительными функциями: регулировка угла гибки, защита от перегрузок и прочее.

При выборе также надо учитывать объем предстоящих работ. Если в плане сгибать небольшое количество арматуры, то подойдет ручной вариант. Если объемы большие, то лучше механический или автоматический.

Производитель оборудования – еще один критерий выбора. Проверенные бренды имеют хорошую репутацию и предоставляют гарантию на выпускаемое оборудование.

Вот несколько популярных моделей станков для гибки арматуры:

• ручной для арматурных прутков диаметром до 20 мм;
• механический для стержней диаметром до 40 мм;
• автоматический для профилей до 50 мм.

Современные модели станков для сгибания арматуры: ручные, механические или автоматические повышают производительность труда, сокращают время проводимых операций и снижают риск ошибок, связанных с ручной обработкой. Они обеспечивают качество, что важно в условиях современного строительства, где от надежности материалов и строительных конструкций зависит безопасность сооружаемых объектов.